Is gá an modh glantacháin do PCBanna a roghnú go cuí bunaithe ar an gcineál éillithe agus an cás úsáide; ní féidir cur chuige amháin a oireann do chách. Le haghaidh gnáthghlanadh tar éis táirgeadh nó deisiú, is é an modh is coitianta a ghlanadh le halcól ainhidriúil nó le glantóirí leictreonacha speisialaithe. Galú na tuaslagóirí seo go tapa agus fágann siad iarmhar beag, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach chun iarmhar flux, stains ola éadrom agus deannach a bhaint. Le linn oibríochta, is gnách go n-úsáidtear lint éadach saor nó scuab bog chun na línte ciorcaid a ghlanadh go réidh, ag seachaint fórsa iomarcach a d'fhéadfadh comhpháirteanna a scaoileadh nó damáiste a dhéanamh do na hailt solder. I gcás limistéir a bhfuil éilliú logánta mór orthu, is féidir modh glantacháin pointe go pointe a úsáid, chun aghaidh a thabhairt ar an tsaincheist de réir a chéile seachas limistéir mhóra a ghlanadh arís agus arís eile.
Má tá ábhar salaithe stubborn ar an PCB, mar shampla rosin buildup, stains ola thionsclaíoch, nó iarmhair a cruthaíodh le ocsaídiú fadtéarmach, is féidir glanadh ultrasonaic a chur san áireamh. Is éard atá i gceist leis an modh seo ná an clár ciorcad a thumadh i dtuaslagán glantacháin speisialaithe, áit a ndéanann an éifeacht cavitation a ghineann creathadh ardmhinicíochta ábhar salaithe a scaoileadh ó scáintí bídeacha, rud a fhágann go ndéantar glanadh níos críochnúla ná modhanna láimhe. Mar sin féin, tá sé ríthábhachtach an t-am glantacháin agus an fhoirmiú leachtach a rialú chun damáiste a sheachaint do chomhpháirteanna íogaire (cosúil le nascóirí, athsheachadáin agus micreafóin). Tar éis a ghlanadh, tá sé riachtanach a thriomú go críochnúil; ar shlí eile, féadfaidh an taise iarmharach a bheith ina chúis le ciorcaid ghearr nó creimeadh.
